自動焊錫機產(chǎn)品冶具誤差常見問題分析
2020-10-27 責任編輯:邁威 58
自動焊錫機讓焊錫工作提高了四到六倍,自動焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法,使回流焊工藝曲線更完美,避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。隨著自動焊錫機的普及,很多工人不熟悉安裝和保養(yǎng),出現(xiàn)了不同問題,比如治具誤差等,出現(xiàn)這種問題的原因是什么呢?如何解決?
1、自動焊錫機底座自身定位誤差
在過去,不可能使用兩種定位工具,如果強制操作,會導致Y軸運動過程中的誤差;現(xiàn)在,將使用定位銷,雖然問題已經(jīng)解決,但使用定位銷定位出現(xiàn)了新問題,所以定位不夠準確,每次將冶具放在底盤上都會產(chǎn)生定位誤差。
2、安裝誤差
由于電芯和FPCB需要手工安裝在夾具中,安裝的FPCB是否在水平平面上,鎳片是否完全垂直插入焊接盤孔,安裝程度直接關系到焊點的質(zhì)量。
這是目前影響焊接質(zhì)量的大問題。由于在制造冶具時受到機器精度,人為技術等方面的影響,每個冶具的尺寸都不能完全一致,這就存在治具的組合公差,因此同一個治具放置在不同通道時就會產(chǎn)生誤差,事實證明這是影響焊接質(zhì)量誤差之一。
3、后期維護艱難
由于需要高精度焊接,在所有誤差消失后,將在使用夾具的過程中產(chǎn)生新的焊接誤差,如人工加載誤差、焊接盤孔中鎳片的傾斜誤差、使用過程中的冶具的磨損、由維護擦洗和研磨引起的新誤差等。
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