【激光焊錫機】針對自動焊錫機虛焊問題如何解決?
2022-11-22 責任編輯:邁威 44
針對自動焊錫機虛焊問題如何解決?今天邁威機器人與大家簡單分享一下:
自動焊錫機保持焊頭清潔,一般,自動焊錫機在高溫工作中,容易產(chǎn)生飛塵,或者通電的自動焊錫機焊頭長期處于高溫狀態(tài),其表面容易被氧化或燒死,使焊頭導熱性能變差,影響焊接質(zhì)量。所以自動焊錫機為了延長焊頭的使用壽命,很多焊錫機都配備了自動吹氣裝置。
焊錫機的工作時間不宜過長,合理使用焊接時間也是焊接工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接,一般以2 ~ 3s為宜。焊接時間過長,焊料中的助焊劑會完全揮發(fā),失去其助焊作用,焊點表面被氧化,產(chǎn)生粗糙、發(fā)黑、無光澤、毛刺等缺陷。助焊劑的作用是使焊絲在高溫下接觸焊頭后迅速覆蓋焊盤。焊絲中的焊劑含量越高,熔化的錫覆蓋焊盤的速度就越快。自動焊錫機的同行中,要求助焊劑的含量在3%左右。
激光焊錫機虛焊問題的解決方法,總的來說就是烙鐵頭接觸焊盤,盡量壓到,方便導熱。焊錫接溫度要合適,不能太高也不能太低(控制溫度很重要)。切記在焊點凝固過程中,不要用手觸摸焊點。在焊點完全凝固之前,即使是很小的振動也會使焊點變形,造成虛焊。因此,在撤離焊頭之前,應(yīng)固定焊件,并預留焊點凝固的時間。
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