自動(dòng)焊錫機(jī)治具存在哪些問題?
2021-10-14 責(zé)任編輯:邁威 38
現(xiàn)在很多行業(yè)都離不開焊錫機(jī)的存在,尤其是在3c行業(yè)應(yīng)用非常廣泛;自動(dòng)焊錫機(jī)和工具有哪些問題? 邁威焊錫機(jī)就來分享一下這個(gè)問題:
一、自動(dòng)焊錫機(jī)底座定位誤差
原先配合兩個(gè)定位治具使用。 如果操作是強(qiáng)制性的,來回會(huì)導(dǎo)致過程中Y軸運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)誤差; 現(xiàn)在使用了定位銷,雖然問題解決了,但是又出現(xiàn)了新的問題。 目前使用定位銷進(jìn)行定位,定位不夠準(zhǔn)確,導(dǎo)致夾具每次放置在底盤上時(shí)都會(huì)出現(xiàn)放置誤差。
二、治具定位FPCB誤差
夾具本身的設(shè)計(jì)存在一定的誤差,容易造成夾具中安裝的FPCB出現(xiàn)小范圍的移動(dòng)甚至抖動(dòng),這會(huì)對(duì)焊接定位造成嚴(yán)重的影響。
三、安裝誤差
由于電池和FPCB需要手動(dòng)安裝在夾具中,安裝的FPCB是否在水平面上,鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中,以及安裝好壞的程度,都是大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接聯(lián)系。
四、治具間的組合公差
這是目前影響焊接質(zhì)量的大問題。 由于制造治具時(shí)機(jī)器精度和人為技術(shù)的影響,每個(gè)治具的尺寸不可能完全相同,所以治具存在組合公差,所以相同的規(guī)則工具放置在不同的通道時(shí)會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤,事實(shí)證明這是影響焊接質(zhì)量為嚴(yán)重的誤差之一。
五、焊頭的錫量滯留誤差
在焊接中,大點(diǎn)和小點(diǎn)都必須焊接。 事實(shí)證明,大焊點(diǎn)焊和小焊點(diǎn)焊時(shí)焊頭的留錫量不同,點(diǎn)焊和拖焊時(shí)焊頭的留錫量也不同。 焊頭上的錫無疑會(huì)流到下一個(gè)焊點(diǎn)。 焊接大點(diǎn)時(shí),焊頭上的錫保留量可能不是問題,但焊接小點(diǎn)時(shí)保留錫量的不確定性會(huì)影響較小的點(diǎn)。 覆蓋的錫量有更大的影響。 因此,焊頭的焊錫保持誤差將直接影響焊接良率。 以上所有的錯(cuò)誤,只要是錯(cuò)誤都會(huì)影響到我們焊錫機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,安全生產(chǎn)的小伙伴們一定要注意在生產(chǎn)中盡量少出現(xiàn)錯(cuò)誤。 您可以在生產(chǎn)前多次將誤差確認(rèn)到低水平,也可以確定一個(gè)小的誤差范圍。 讓我們記住它不會(huì)再犯同樣的錯(cuò)誤。
六、焊接不能有太大的誤差原因
由于電芯的焊盤寬度較小,且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔,在焊接時(shí)鎳片穿過小孔伸出有數(shù)毫米,因此在焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)將焊頭放在焊盤的合適位置,假設(shè)焊頭太遠(yuǎn),錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一面,假設(shè)焊頭太近,重則將鎳片從小孔中壓下去,輕則盡管另一面被焊錫覆蓋,但鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到,以至于當(dāng)焊頭抬起時(shí)此面依然沒有被焊錫覆蓋,導(dǎo)致裸銅。假設(shè)沒有伸出鎳片的話,焊錫頭只要放到焊盤上,或者焊頭離焊盤不遠(yuǎn),錫就能夠順利的漫過整個(gè)焊盤。所以焊錫焊盤點(diǎn)的特殊性決定了我們定位的精度性。
七、后期維護(hù)艱難
由于需要較高的焊接精度,在所有的誤差消失后,在自動(dòng)焊錫機(jī)治具的使用過程中會(huì)產(chǎn)生新的焊接誤差,比如人為裝入誤差,鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差,以及在使用過程中治具的磨損,維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。
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